Beschreibung
Beschreibung
Die ölbeständige (FOR) Belagsbeschichtung eignet sich ideal für den Einsatz auf Riemenscheiben in Systemen, die ölige Materialien transportieren.. Elastotec Oil Resistant (FOR) Lagging ist auf eine lange Lebensdauer ausgelegt, da es beständig gegen verschiedene Ölarten ist und gleichzeitig ein gewisses Maß an Alterungs- und Abriebfestigkeit im Außenbereich aufweist. Die Gummimischung bietet außerdem feuerbeständige und antistatische Eigenschaften.
Anwendungsbereiche
Die ölbeständige Elastotec-Beschichtung (FOR) ist für den Einsatz in Anwendungen mit niedriger bis mittlerer Riemenspannung konzipiert und kann auf Förderbandantriebs-, End-, Stumpf-, Biege- oder Aufwickelrollen angewendet werden. Sie wird für Förderbandanwendungen in der Landwirtschaft und der Bauindustrie verwendet, wenn Beständigkeit gegen ölige Materialien erforderlich ist.
*Hinweis: Die ölbeständige (FOR) Elastotec-Ummantelung verfügt zwar über feuerhemmende und antistatische Eigenschaften, aber wenn eine FRAS/MSHA-zertifizierte Ummantelung erforderlich ist, sollte die Elastotec FRAS-Ummantelung verwendet werden. Weitere Informationen zu FRAS/MSHA-zertifizierter Ummantelung finden Sie auf der Elastotec-Website.
Hauptmerkmale und Vorteile
- Längere Lebensdauer beim Umgang mit öligen Materialien.
- Ölbeständige Gummimischungen, die bei Kontakt mit Öl einer Zersetzung widerstehen.
- Verhindert das Ablösen der Beschichtung vom Riemenscheibengehäuse dank ölbeständigem Verbindungssystem.
- Kann im Kaltklebe- oder Heißvulkanisationsverfahren aufgetragen werden.
- Die Keramikisolierung verhindert dank ölbeständigem Verbindungssystem den Verlust von Fliesen.
- Die Isolierung hat feuerhemmende und antistatische Eigenschaften.
- In verschiedenen Stärken und 250 mm Breite erhältlich.
- Kann als Großrollen oder als kundenspezifische Streifen passend zur Riemenscheibenflächenbreite geliefert werden.
- Reduziert die Betriebskosten durch die Kombination aus Ölbeständigkeit, geringer Abriebfestigkeit und Alterungsbeständigkeit.

* Hinweis: Für eine Cold Bond-Anwendung muss eine ölbeständige Ummantelung mit einem Klebstoffsystem auf Neoprenbasis wie dem Elastotec Cold Bond Adhesive oder dem ContiSecur BFA Adhesive aufgetragen werden. Die Verwendung von Klebstoffen auf Basis anderer Polymere muss vermieden werden, da diese bei Kontakt zu einer Verschlechterung neigen können.
mit Öl.



Design
Die ölbeständige (FOR) Elastotec-Ummantelung ist 250 mm breit, um eine einfache Handhabung und Anwendung zu gewährleisten. Es wird in Streifen oder in langen Rollen geliefert, die auf Paletten in Standardgröße passen, um Abfall zu vermeiden und den Transport und die Lagerung kostengünstig zu gestalten. Es ist in Dicken von 8 mm bis 25 mm erhältlich.
KALT GEBUNDEN

HEISSVULKANISIERT

Ungehärtete Verbindungsschicht
Kunststoff-Trennfolie
Gummispezifikationen
Typische Werte
Polymer | Polychloropren |
---|---|
Zugfestigkeit (MPa) | 17.0 |
% Dehnung | 500% |
Härte (Ufer A) | 65 +/ - 5 |
Abriebfestigkeit Volumenverlust ISO 4649 Methode A (nicht rotierend) | 140mm3 |
Wärmealterung (Eigenschaftsänderung nach 70 °C 70 hs) | Zugfestigkeit +5% Dehnung - 1% Härte + 3 Punkte |
Sichere kontinuierliche Betriebstemperatur | -40 / + 120 ° C. |
Keramikspezifikationen
Typischer Werts
Aluminium Oxid | 96% |
Spezifisches Gewicht g / cm3 | 3.7 |
Vickershärte HV (10) | 1000 Plus |
Biegefestigkeit (Mpa) | 300 |
Druckfestigkeit (Mpa) | 1800 |
Bruchzähigkeit (Mpa m1/2 ) | 3.5 |


Chemische Resistenz
Die Elastotec FOR-Riemenscheibenbeschichtung weist eine gute allgemeine Ölbeständigkeit gegenüber üblichen Getreide- und Pflanzenölen auf. Die folgende Tabelle enthält Einzelheiten zu dieser Ölbeständigkeit sowie einen Vergleich mit Naturkautschuk und Styrol-Butadien-Kautschuk. Die Elastotec FOR-Beschichtung wird nicht für die Verwendung mit Ölen empfohlen, bei denen
Die Volumenzunahme übersteigt 20 %.
ÖLTYP | ÖLBESTÄNDIG Volumenanstieg % | NATÜRLICHES GUMMI Volumenanstieg % | Styrol-Butadien-Gummi Volumenanstieg % |
---|---|---|---|
Maisöl | 10 - 20 | > 100 | > 100 |
Baumwollsamenöl | 10 - 20 | > 100 | > 100 |
Leinsamenöl | 5 - 10 | > 100 | > 100 |
Olivenöl | 5 - 10 | > 100 | > 100 |
Erdnussöl | 10 - 20 | > 100 | > 100 |
Pinen | 10 - 20 | > 100 | > 100 |
Kieferöl | > 100 | > 100 | > 100 |
Rapsöl | 5 - 10 | > 100 | > 100 |
Sojaöl | 5 - 10 | > 100 | > 100 |
Terpineol | > 100 | > 100 | > 100 |
Tung Oil | 5 - 10 | > 100 | > 100 |
Terpentin | > 100 | > 100 | > 100 |
Pflanzenöl | 10 - 20 | > 100 | > 100 |
Weißes Kiefernöl | > 100 | > 100 | > 100 |
Weißes Öl | 5 - 10 | > 100 | > 100 |
Holzöl | 5 - 10 | > 100 | > 100 |
Asphalt | 5 - 10 | > 100 | > 100 |

Belagspezifikationen – Gummibelag
KALT GEBUNDEN
Abmessungen
USE CASES | CODE | WIDTH | DICKE | ROLLENLÄNGE | kg/lfm |
---|---|---|---|---|---|
Gummidämmung 8mm | ELA-RL-DIA-FÜR-8 | 249mm-251mm | 8mm-9mm | 95+ | 2.66 kg |
Gummidämmung 10mm | ELA-RL-DIA-FÜR-10 | 249mm-251mm | 10mm-11mm | 80+ | 2.98 kg |
Gummidämmung 12mm | ELA-RL-DIA-FÜR-12 | 249mm-251mm | 12mm-13mm | 65+ | 4.13 kg |
Gummidämmung 15mm | ELA-RL-DIA-FÜR-15 | 249mm-251mm | 15mm-16mm | 50+ | 4.50 kg |
Gummidämmung 20mm | ELA-RL-DIA-FÜR-20 | 249mm-251mm | 19mm-20mm | 40+ | 5.90 kg |
Gummidämmung 25mm | ELA-RL-DIA-FÜR-25 | 249mm-251mm | 24mm-25mm | 30+ | 7.30 kg |
HEISSVULKANISIERT
Abmessungen
USE CASES | CODE | WIDTH | DICKE | ROLLENLÄNGE | kg/lfm |
---|---|---|---|---|---|
Gummidämmung 8mm | ELA-RL-DIA-FÜR-8V | 250mm-252mm | 8mm-9mm | 9.7+ | 2.95 kg |
Gummidämmung 10mm | ELA-RL-DIA-FÜR-10V | 250mm-252mm | 10mm-11mm | 9.7+ | 3.25 kg |
Gummidämmung 12mm | ELA-RL-DIA-FÜR-12V | 250mm-252mm | 12mm-13mm | 9.7+ | 4.40 kg |
Gummidämmung 15mm | ELA-RL-DIA-FÜR-15V | 250mm-252mm | 15mm-16mm | 9.7+ | 4.80 kg |
Gummidämmung 20mm | ELA-RL-DIA-FÜR-20V | 250mm-252mm | 19mm-20mm | 9.7+ | 6.10 kg |
Gummidämmung 25mm | ELA-RL-DIA-FÜR-25V | 250mm-252mm | 24mm-25mm | 9.7+ | 7.55 kg |
Produktcode für unterschiedliche Längen: Fügen Sie eine 5-stellige Zahl hinzu, die die Länge in mm angibt.
Ejemplo:
12 mm Kaltverklebung, 65 m Rolle, Produktcode: ELA-RL-DIA-FOR-12-65000
15 mm 1.2 m heißvulkanisierter Streifen Produktcode: ELA-RL-DIA-FOR-15V-01200
Planen Sie bei Streifen immer 100 mm zusätzliche Länge gegenüber der Riemenscheibenflächenbreite ein, um an jedem Ende einen Überhang von 50 mm zu haben.
Dickenabweichung (alle Streifen/Riemenscheibe) +/-0.5 mm.
Gummibeläge mit einer Dicke von >15 mm werden nur für Riemenscheiben mit einem Durchmesser von über 400 mm empfohlen.
Isolierspezifikationen – mittlere einreihige Keramik-Isolierung 38 %
KALT GEBUNDEN
Abmessungen Noppenfliesen
USE CASES | CODE | WIDTH | DICKE | LÄNGE | GEWICHT/lm |
---|---|---|---|---|---|
Keramikummantelung 12mm | ELA-SRC-FÜR-12K | 250mm-252mm | 12mm-13mm | 58.2+ | 4.69 kg |
Keramikummantelung 15mm | ELA-SRC-FÜR-15K | 250mm-252mm | 15mm-16mm | 48.5+ | 4.99 kg |
Keramikummantelung 20mm | ELA-SRC-FÜR-20K | 250mm-252mm | 19mm-20mm | 38.8+ | 5.89 kg |
Abmessungen Biberschwanzziegel
USE CASES | CODE | WIDTH | DICKE | LÄNGE | GEWICHT/lm |
---|---|---|---|---|---|
Keramikummantelung 12mm | ELA-SRC-FÜR-12P | 250mm-252mm | 12mm-13mm | 58.2+ | 4.89 kg |
Keramikummantelung 15mm | ELA-SRC-FÜR-15P | 250mm-252mm | 15mm-16mm | 48.5+ | 5.19 kg |
Keramikummantelung 20mm | ELA-SRC-FÜR-20P | 250mm-252mm | 19mm-20mm | 38.8+ | 6.09 kg |
HEISSVULKANISIERT
Abmessungen Noppenfliesen
USE CASES | CODE | WIDTH | DICKE | LÄNGE | GEWICHT/lm |
---|---|---|---|---|---|
Keramikummantelung 12mm | ELA-SRC-FÜR-12KV | 251mm-255mm | 13mm-14.2mm | 9.7+ | 5.10 kg |
Keramikummantelung 15mm | ELA-SRC-FÜR-15KV | 251mm-255mm | 16mm-17.2mm | 9.7+ | 5.75 kg |
Keramikummantelung 20mm | ELA-SRC-FÜR-20KV | 251mm-255mm | 21mm-22.2mm | 9.7+ | 6.15 kg |
Abmessungen Biberschwanzziegel
USE CASES | CODE | WIDTH | DICKE | LÄNGE | GEWICHT/lm |
---|---|---|---|---|---|
Keramikummantelung 12mm | ELA-SRC-FÜR-12PV | 251mm-255mm | 13mm-14.2mm | 9.7+ | 5,30 kg |
Keramikummantelung 15mm | ELA-SRC-FÜR-15PV | 251mm-255mm | 16mm-17.2mm | 9.7+ | 5.95 kg |
Keramikummantelung 20mm | ELA-SRC-FÜR-20PV | 251mm-255mm | 21mm-22.2mm | 9.7+ | 6.35 kg |
Produktcode für unterschiedliche Längen: Zur Längenangabe in mm eine 5-stellige Zahl hinzufügen.
Beispiel
Rolle: 12 mm 9.7 m Rolle Produktcode: ELA-SRC-FOR-12K-9700S
15 mm 1.2 m Keramikstreifen Produktcode: ELA-SRC-FOR-15K-01200
Dickenabweichung (alle Streifen/Riemenscheibe) +/-0.5 mm. Keramikbeläge mit einer Dicke von >15 mm werden nur für Riemenscheiben mit einem Durchmesser von über 1000 mm empfohlen.
Für andere Keramikoptionen (z. B. 15 %, 20 % oder 80 %) wenden Sie sich bitte an Ihren Elastotec-Vertreter.
Speicherempfehlungen
- Die Lagernutzung basiert auf der First-In-First-Out-Methode (FIFO).
- Der Lagerraum für die Isolierung muss kühl, trocken und staubfrei sein.
- Vermeiden Sie Lagerplätze in der Nähe von Ozon erzeugenden Geräten.
- Nicht im Freien lagern.
- Vermeiden Sie die Lagerung in direktem Sonnenlicht und starkem Kunstlicht, da UV-Licht die Produkte schädigen und zu einer vorzeitigen Alterung führen kann.
- Auf keinen Fall dürfen Kraftstoffe, Schmiermittel, Säuren, Desinfektionsmittel, Lösungsmittel oder andere Chemikalien im selben Lagerbereich gelagert werden.
- Halten Sie den Lagerort sauber. Schützen Sie das Material durch geeignete Abdeckungen vor Staub, Wasser usw.
- Warten Sie 24 Stunden vor der Verwendung, wenn die Isolierung aus der Kühllagerung entfernt wird
Haltbarkeit
Kaltverklebung von Isolier- und Verschleißplatten
Bei Lagerung unter 25°C 3 Jahre haltbar.
Ein leichtes Polieren der Klebeflächen wird empfohlen, wenn seit dem Produktionsdatum mehr als 4 Monate vergangen sind.
Heißvulkanisierte Belags- und Verschleißplatten
<7 °C und 12 Monate fern von UV- und ozonerzeugenden Geräten.
Bei Produkten, die länger als 6 Monate gelagert werden, muss vor der Verwendung die Haftung erneut geprüft werden. Die empfohlene Haltbarkeitsdauer beträgt 12 Monate.
Klebstoffe und Grundierungen
In einem Schrank für brennbare Güter lagern
Gelagert <25°C
Haltbarkeit:
– Grundierungen: 2 Jahre
– Kaltklebstoff: 2 Jahre
– Heißvulkanisierender Kleber: 12 Monate
– Direktklebstoff: 2 Jahre
Produkte, die unter den oben genannten Bedingungen länger als empfohlen gelagert werden, müssen vor der Verwendung erneut auf Haftung geprüft werden.