Beschreibung
Anwendungsbereiche
Elastotec-Keramikbeläge können auf Förderbandantriebs-, Umlenk-, Stumpf-, Biege- oder Aufwickelrollen aufgebracht werden, wenn mehr Grip als Gummibeläge bieten oder eine längere Lebensdauer aufgrund höherer Verschleißfestigkeit als Gummi erforderlich ist. Keramikbeläge werden für Rollen verwendet, die unter extremen Bedingungen betrieben werden. Sie eignen sich für nasse, lehmhaltige, schlammige und abrasive Materialien. Auch für Bänder unter sehr hoher Spannung. Besonders geeignet für Antriebsrollen, die extremem Verschleiß ausgesetzt sind, um Schlupf zu vermeiden.
Hauptmerkmale und Vorteile
- Fliesenmaterial mit bis zu 96 % Aluminiumoxid bietet extreme Verschleißfestigkeit.
- Mit CN-Polymeren vermischte Gummimischungen bieten hervorragende Haftung auf Keramikfliesen, Gummi und Metall.
- Geraute CN-Bindeschicht und geschliffene Kanten für optimale kaltvulkanisierte Haftung auf der Riemenscheibe.
- Durch den niedrigen Schwefelgehalt bleibt die Härte des Gummis auch mit zunehmendem Alter erhalten.
- Keramikfliesen sind an fünf Seiten mit Gummi verbunden, um Rissen und Herausziehen der Fliesen besser standzuhalten.
- Kann in zugeschnittenen Streifen mit Gummienden nach Kundenwunsch geliefert werden.
- Noppenfliesen für besseren Halt auf Antriebsscheiben und glatte Fliesen zum Schutz von Nicht-Antriebsscheiben vor Beschädigungen der Riemenabdeckung.
- Kann heiß auf die Riemenscheibe vulkanisiert werden, um eine optimale Verbindung mit der metallischen Riemenscheibenschale zu erreichen.
- Durch Einschneiden der Lamellen kann die Streifenbreite an den Riemenscheibendurchmesser angepasst werden.
- Die Lieferung erfolgt in langen Rollen von bis zu 50 m, um Abfall zu vermeiden, kostengünstiger zu sein und die Lagermenge zu verringern, da eine Rolle für alle Riemenscheibenbreiten geeignet ist.
Design
Elastotec Ceramic Lagging besteht aus vulkanisierten Aluminiumoxidfliesen, die auf Gummi geklebt sind.
Der Gummi wird auf fünf Oberflächen der Fliese geklebt, um eine Polsterung der Fliese und eine bessere Haftfestigkeit zu gewährleisten. Die Fliesen bieten eine hohe Abriebfestigkeit. Eine flexible Gummiunterlage mit Elastotec-Gummimischungen sorgt für Abriebfestigkeit und Flexibilität der Fliese.
Der keramische Riemenscheibenbelag von Elastotec wird aus zwei verschiedenen, zusammen extrudierten Gummischichten hergestellt. Die obere Schicht ist die hochabriebfeste Schicht, auf die die Fliesen vulkanisiert werden, und die untere Schicht ist die CN-Haftschicht. Die speziell entwickelte CN-Haftschicht auf Neoprenbasis von Elastotec wurde entwickelt, um beim Verkleben mit Stahlriemenscheibenoberflächen höchste Haftung zu erzielen. Die CN-Haftschicht von Elastotec hat eine polierte Oberfläche, um eine optimale Oberflächenkontaktfläche zu bieten, die die Haftkraft erhöht.
Kaltgeklebt
Bewährtes Keramikfliesendesign
Elastotec 100 % Gummi-Reißklebesystem
Kantenlamelle
3 Schnittpositionslamelle
CN-Polierhaftschicht
Hochwertige Verarbeitung
Farbiges Logo
Heißvulkanisiert
Bewährtes Keramikfliesendesign
Elastotec 100 % Gummi-Reißklebesystem
Kantenlamelle
3 Schnittpositionslamelle
CN-Polierhaftschicht
Hochwertige Verarbeitung
Ungehärtete Verbindungsschicht
Kunststoff-Trennfolie
Farbiges Logo
Elastotec Ceramic Lagging ist 250 mm breit, um eine einfache Handhabung und Anwendung zu gewährleisten. Es kann in Dicken von 12 mm bis 25 mm geliefert werden. Dickeres Gummi ermöglicht eine stärkere Durchbiegung der Fliesen unter dem Band. Diese Eigenschaft bietet zusätzliche Reserven bei extremen Bandspannungen, insbesondere in Kombination mit Gewebebändern mit hoher Dehnung oder geringer Deckschichtdicke auf der Laufseite.
Es kann in 3 Formaten geliefert werden:
1.
In langen Rollenlängen, die auf Paletten in Standardgröße passen, um Abfall zu vermeiden und den Transport und die Lagerung kostengünstig zu gestalten. Keramikbeläge in Rollen können auf die Riemenscheiben-Flächenbreite zugeschnitten werden, um eine Keramikabdeckung über die gesamte Flächenbreite zu erhalten.
2.
Für heißvulkanisierte Anwendungen kann die Keramikisolierung in Rollen zusammen mit Gummiendstücken geliefert werden, die Sie hinzufügen können, um Ihre eigenen Streifen zu bauen.
3.
In Streifen mit Gummienden, passend zur Riemenscheibenflächenbreite.
Gummispezifikationen
| NAT | FRAS | |
|---|---|---|
| Polymer | SBR | Blend |
| Zugfestigkeit (MPa) min ISO37 | 18.0 | 16.0 |
| % Dehnung min ISO37 | 550 % | 500 % |
| Härte (Shore A) ISO868 | +/- 65 5 | +/- 65 5 |
| Abriebfestigkeit max. Volumenverlust ISO 4649 Methode A (nicht rotierend) | 70 mm3 | 150 mm3 |
| FRAS – MDG3608 und MSHA-Standards | N / A | BESTANDEN/AKZEPTIERT |
| Wärmealterung (Eigenschaftsänderung nach 70°C 168h) | Zugfestigkeit +1% Dehnung -15% Härte 5 Punkte | Zugfestigkeit +5% Dehnung -1% Härte 3 Punkte |
| Dauerbetriebstemperatur | -40 / + 70 ° C. | -40 / + 70 ° C. |
Keramikspezifikationen
| Aluminium Oxid | 96 % |
|---|---|
| Aluminium Oxid | 96 % |
| Spezifisches Gewicht g / cm3 | 3.7 |
| Vickershärte HV (10) | 1000 Plus |
| Biegefestigkeit (Mpa) | 300 |
| Druckfestigkeit (MPa) | 1800 |
| Bruchzähigkeit (Mpa m1/2) | 3.5 |
NAT und FRAS
Elastotec-Gummi- und Keramik-Ummantelungen sind sowohl in SBR- (NAT) als auch in FRAS-zugelassenen Mischungen erhältlich. FRAS-Ummantelungen sind MDG3608-zertifiziert und MSHA-zugelassen. Sie bestehen aus einer feuerbeständigen und antistatischen Mischung, die aus Sicherheitsgründen hauptsächlich in Anwendungen eingesetzt wird, bei denen Brand- und/oder Explosionsgefahr besteht. Zu diesen Anwendungen gehören unterirdische Kohlebergwerke, Kraftwerke, Getreideumschlaganlagen und Zuckerterminals. Elastotec verwendet blaue Einsätze zur Identifizierung von SBR- (NAT)-Gummiprodukten und rote Einsätze zur Identifizierung von FRAS-Gummiprodukten.
Elastotec-Beläge können durch Kaltverklebung oder durch Heißvulkanisierung auf Riemenscheiben aufgebracht werden.
ELASTOTEC KALTVERBINDUNG
RIEMENSCHEIBENBELAG
Bei der Elastotec Cold Bonding-Gummibeschichtung ist die CN-Polierschicht in Kunststoff verpackt, um sie bis zum Aufbringen auf die Riemenscheibe zu schützen und frisch und frei von Verunreinigungen zu halten.
Eine Gummi-Reißverbindung wird durch die Verwendung von Elastotec Metal Primer 2205 und Elastotec Cold Bonding Adhesive erreicht, die sich chemisch mit der CN-Bindeschicht verbinden und so eine starke Schnittstelle zwischen den Schichten bilden.
Ein von Elastotec zugelassener Applikator, der das Elastotec-Applikationsverfahren anwendet, erreicht zuverlässige Haftwerte, die den Industriestandard von 9 N/mm übertreffen und typischerweise bei 12 N/mm liegen.
ELASTOTEC HEISSVULKANISIERENDE RIEMENSCHEIBENBELÄGE
Der heißvulkanisierte Gummibelag von Elastotec besteht aus einer 1.2 mm dicken, ungehärteten Gummischicht, die auf die Rückseite und die Seiten des Belags aufgetragen wird.
Heißvulkanisierungsbeläge werden in Kunststoff verpackt geliefert, um die noch nicht ausgehärtete Bindeschicht bis zum Aufbringen auf die Riemenscheibe frisch und frei von Verunreinigungen zu halten.
Die Anwendung durch einen geschulten, von Elastotec zugelassenen Applikator unter Verwendung der Elastotec-Anwendungsverfahren garantiert eine 100-prozentige Gummireißverbindung zwischen der Beläge und dem Riemenscheibenmantel mit typischen Haftwerten von über 20 N/mm.
Isolierspezifikationen – mittlere einreihige Keramik-Isolierung 38 %
KALT GEBUNDEN - NAT. ABMESSUNGEN GROBFLIESEN
| USE CASES | CODE | WIDTH | DICKE | LÄNGE | GEWICHT/lm |
|---|---|---|---|---|---|
| Keramikummantelung 12mm | ELA-SRC38-N-12K | 250mm-252mm | 12mm-13mm | 58.2+ | 4.19 kg |
| Keramikummantelung 15mm | ELA-SRC38-N-15K | 250mm-252mm | 15mm-16mm | 48.5+ | 4.84 kg |
| Keramikummantelung 20mm | ELA-SRC38-N-20K | 250mm-252mm | 19mm-20mm | 38.8+ | 5.23 kg |
KALT GEBUNDEN - NAT. DIMENSIONEN BIBERFLIESEN
| USE CASES | CODE | WIDTH | DICKE | LÄNGE | GEWICHT/lm |
|---|---|---|---|---|---|
| Keramikummantelung 12mm | ELA-SRC38-N-12P | 250mm-252mm | 12mm-13mm | 58.2+ | 4.39 kg |
| Keramikummantelung 15mm | ELA-SRC38-N-15P | 250mm-252mm | 15mm-16mm | 48.5+ | 5.04 kg |
| Keramikummantelung 20mm | ELA-SRC38-N-20P | 250mm-252mm | 19mm-20mm | 38.8+ | 5.43 kg |
KALT GEBUNDEN - FRAS. ABMESSUNGEN FÜR GROBFLIESEN
| USE CASES | CODE | WIDTH | DICKE | LÄNGE | GEWICHT/lm |
|---|---|---|---|---|---|
| Keramikummantelung 12mm | ELA-SRC38-F-12K | 250mm-252mm | 12mm-13mm | 58.2+ | 4.49 kg |
| Keramikummantelung 15mm | ELA-SRC38-F-15K | 250mm-252mm | 15mm-16mm | 48.5+ | 4.79 kg |
| Keramikummantelung 20mm | ELA-SRC38-F-20K | 250mm-252mm | 19mm-20mm | 38.8+ | 5.59 kg |
KALT GEBUNDEN - FRAS. DIMENSIONEN BIBERZIEGEL
| USE CASES | CODE | WIDTH | DICKE | LÄNGE | GEWICHT/lm |
|---|---|---|---|---|---|
| Keramikummantelung 12mm | ELA-SRC38-F-12P | 250mm-252mm | 12mm-13mm | 58.2+ | 4.69 kg |
| Keramikummantelung 15mm | ELA-SRC38-F-15P | 250mm-252mm | 15mm-16mm | 48.5+ | 4.99 kg |
| Keramikummantelung 20mm | ELA-SRC38-F-20P | 250mm-252mm | 19mm-20mm | 38.8+ | 5.79 kg |
Produktcode für unterschiedliche Längen: Zur Längenangabe in mm eine 5-stellige Zahl hinzufügen.
Beispiel
Rollen: 12 mm 58.2 m Rolle Produktcode: ELA-SRC38-F-12K-58200
Streifen: 15 mm 1.2 m Keramikstreifen Produktcode: ELA-SRC38-F-15K-01200
Keramikstreifen werden an jedem Ende mit 130 mm langen Gummiendstücken geliefert.
Dickenabweichung (alle Streifen/Riemenscheibe) +/-0.5 mm.
Keramikbeläge mit einer Dicke von >15 mm werden nur für Riemenscheiben mit einem Durchmesser von über 600 mm empfohlen.
Isolierspezifikationen – mittlere einreihige Keramik-Isolierung 38 %
HEISSVULKANISIERTE - NAT. DIMENSIONEN NÜPFCHENFLIESEN
| USE CASES | CODE | WIDTH | DICKE | LÄNGE | GEWICHT/lm |
|---|---|---|---|---|---|
| Keramikummantelung 12mm | ELA-SRC38-N-12KV | 251mm-255mm | 13mm-14.2mm | 9.7+ | 4.70 kg |
| Keramikummantelung 15mm | ELA-SRC38-N-15KV | 251mm-255mm | 16mm-17.2mm | 9.7+ | 5.35 kg |
| Keramikummantelung 20mm | ELA-SRC38-N-20KV | 251mm-255mm | 21mm-22.2mm | 9.7+ | 5.74 kg |
| Keramikummantelung 25mm | ELA-SRC38-N-25KV | 251mm-255mm | 26mm-27.2mm | 9.7+ | 6.13 kg |
HEISSVULKANISIERT - NAT. DIMENSIONEN BIBLIOTHEK
| USE CASES | CODE | WIDTH | DICKE | LÄNGE | GEWICHT/lm |
|---|---|---|---|---|---|
| Keramikummantelung 12mm | ELA-SRC38-N-12PV | 251mm-255mm | 13mm-14.2mm | 9.7+ | 4.90 kg |
| Keramikummantelung 15mm | ELA-SRC38-N-15PV | 251mm-255mm | 16mm-17.2mm | 9.7+ | 5.55 kg |
| Keramikummantelung 20mm | ELA-SRC38-N-20PV | 251mm-255mm | 21mm-22.2mm | 9.7+ | 5.94 kg |
| Keramikummantelung 25mm | ELA-SRC38-N-25PV | 251mm-255mm | 26mm-27.2mm | 9.7+ | 6.33 kg |
HEISSVULKANISIERT - NAT. ABMESSUNGEN ENDSTÜCKE
| USE CASES | CODE | WIDTH | DICKE | LÄNGE | GEWICHT/lm |
|---|---|---|---|---|---|
| Endstück 12mm | ELA-SR-END-N-12V | 251mm-255mm | 13mm-14.2mm | 130 mm | 0.44 kg |
| Endstück 15mm | ELA-SR-END-N-15V | 251mm-255mm | 16mm-17.2mm | 130 mm | 0.52 kg |
| Endstück 20mm | ELA-SR-END-N-20V | 251mm-255mm | 21mm-22.2mm | 130 mm | 0.57 kg |
| Endstück 25mm | ELA-SR-END-N-25V | 251mm-255mm | 26mm-27.2mm | 130 mm | 0.62 kg |
HEISSVULKANISIERTE - FRAS.-MASSE NOPFENFLIESEN
| USE CASES | CODE | WIDTH | DICKE | LÄNGE | GEWICHT/lm |
|---|---|---|---|---|---|
| Keramikummantelung 12mm | ELA-SRC38-F-12KV | 251mm-255mm | 13mm-14.2mm | 9.7+ | 4.70 kg |
| Keramikummantelung 15mm | ELA-SRC38-F-15KV | 251mm-255mm | 16mm-17.2mm | 9.7+ | 5.35 kg |
| Keramikummantelung 20mm | ELA-SRC38-F-20KV | 251mm-255mm | 21mm-22.2mm | 9.7+ | 5.74 kg |
| Keramikummantelung 25mm | ELA-SRC38-F-25KV | 251mm-255mm | 26mm-27.2mm | 9.7+ | 6.13 kg |
HEISSVULKANISIERT - FRAS. DIMENSIONEN BIBERFLIESEN
| USE CASES | CODE | WIDTH | DICKE | LÄNGE | GEWICHT/lm |
|---|---|---|---|---|---|
| Keramikummantelung 12mm | ELA-SRC38-F-12PV | 251mm-255mm | 13mm-14.2mm | 9.7+ | 4.90 kg |
| Keramikummantelung 15mm | ELA-SRC38-F-15PV | 251mm-255mm | 16mm-17.2mm | 9.7+ | 5.55 kg |
| Keramikummantelung 20mm | ELA-SRC38-F-20PV | 251mm-255mm | 21mm-22.2mm | 9.7+ | 5.94 kg |
| Keramikummantelung 25mm | ELA-SRC38-F-25PV | 251mm-255mm | 26mm-27.2mm | 9.7+ | 6.33 kg |
HEISSVULKANISIERT - FRAS. ABMESSUNGEN ENDSTÜCKE
| USE CASES | CODE | WIDTH | DICKE | LÄNGE | GEWICHT/lm |
|---|---|---|---|---|---|
| Endstück 12mm | ELA-SR-END-F-12V | 251mm-255mm | 13mm-14.2mm | 130 mm | 0.50 kg |
| Endstück 15mm | ELA-SR-END-F-15V | 251mm-255mm | 16mm-17.2mm | 130 mm | 0.60 kg |
| Endstück 20mm | ELA-SR-END-F-20V | 251mm-255mm | 21mm-22.2mm | 130 mm | 0.66 kg |
| Endstück 25mm | ELA-SR-END-F-25V | 251mm-255mm | 26mm-27.2mm | 130 mm | 0.71 kg |
Produktcode für unterschiedliche Längen: Zur Längenangabe in mm eine 5-stellige Zahl hinzufügen.
Beispiel
Rolle: 12 mm 9.7 m Rolle Produktcode: ELA-SRC38-F-12K-9700S 15 mm 1.2 m Keramikstreifen Produktcode: ELA-SRC38-F-15K-01200.
Keramikstreifen werden an jedem Ende mit 130 mm langen Gummiendstücken geliefert.
Dickenabweichung (alle Streifen/Riemenscheibe) +/-0.5 mm.
Keramikbeläge mit einer Dicke von >15 mm werden nur für Riemenscheiben mit einem Durchmesser von über 1000 mm empfohlen.
Aufbewahrungsempfehlungen:
- Die Lagernutzung basiert auf der First-In-First-Out-Methode (FIFO).
- Der Lagerraum für die Isolierung muss kühl, trocken und staubfrei sein.
- Vermeiden Sie Lagerplätze in der Nähe von Ozon erzeugenden Geräten.
- Nicht im Freien lagern.
- Vermeiden Sie die Lagerung in direktem Sonnenlicht und starkem künstlichem Licht, da UV-Licht die Produkte schädigen und zu einer vorzeitigen Alterung führen kann.
- Auf keinen Fall dürfen Kraftstoffe, Schmiermittel, Säuren, Desinfektionsmittel, Lösungsmittel oder andere Chemikalien im selben Lagerbereich gelagert werden.
- Halten Sie den Lagerort sauber. Schützen Sie das Material durch geeignete Abdeckungen vor Staub, Wasser usw.
- Warten Sie 24 Stunden, bevor Sie die Isolierung aus der Kühllagerung verwenden.
Haltbarkeit:
Kaltverklebung von Isolier- und Verschleißplatten
- Bei Lagerung unter 25°C 3 Jahre haltbar
- Ein leichtes Polieren der Klebeflächen wird empfohlen, wenn seit dem Produktionsdatum mehr als 4 Monate vergangen sind.
HEISSVULKANISIERTE BESCHICHTUNGS- UND VERSCHLEISSPLATTEN
- <7 °C und fern von UV- und ozonerzeugenden Geräten 12 Monate. Produkte, die länger als 6 Monate gelagert werden, müssen vor der Verwendung erneut auf Haftung getestet werden. Die empfohlene Haltbarkeit beträgt 12 Monate.
KLEBSTOFFE UND GRUNDIERUNGEN
- In einem Schrank für brennbare Güter lagern
- Gelagert <25°C
- Haltbarkeit:
- Grundierungen 2 Jahre
- Kaltklebstoff 2 Jahre
- Heißvulkanisierender Kleber 12 Monate
- Direktklebstoff 2 Jahre
Produkte, die unter den oben genannten Bedingungen länger als empfohlen gelagert werden, müssen vor der Verwendung erneut auf ihre Haftung geprüft werden. Bei Zweifeln bezüglich der Lagerungsempfehlungen wenden Sie sich an Elastotec.
