Beschreibung
Anwendungsbereiche
Hauptmerkmale und Vorteile
- Fliesenmaterial mit bis zu 96 % Aluminiumoxid bietet extreme Verschleißfestigkeit.
- Mit CN-Polymeren vermischte Gummimischungen bieten hervorragende Haftung auf Keramikfliesen, Gummi und Metall.
- Geraute CN-Bindeschicht und geschliffene Kanten für optimale kaltvulkanisierte Haftung auf der Riemenscheibe.
- Erhältlich in NAT/SBR für oberirdische Anwendungen und FRAS/MSHA-zertifiziert für unterirdische und Hochrisikoanwendungen.
- Keramikfliesen sind an fünf Seiten mit Gummi verbunden, um Rissen und Ablösung der Fliesen vorzubeugen.
- Wird als Streifen in individueller Länge mit Gummienden geliefert, passend für jede Riemenscheibengröße.
- Noppenfliesen für besseren Halt an Antriebsscheiben und glatte Fliesen zum Schutz von Nicht-Antriebsscheiben vor Beschädigungen der Riemenabdeckung.
- Kann kaltverklebt oder heiß vulkanisiert aufgetragen werden.
- Durch Einschnitte lässt sich die Streifenbreite an jeden Riemenscheibendurchmesser anpassen.
- In verschiedenen Stärken erhältlich (12,15, 20, 25 und XNUMX mm).
- Geeignet für den Dauereinsatz bei Temperaturen von -40°C bis +70°C.
- Das doppelreihige Kachelmuster sorgt für optimale Leistung und reduziert die durch Nachgiebigkeit hervorgerufene Ermüdung.
Design
Elastotec Ceramic Lagging besteht aus vulkanisierten, mit Gummi verbundenen Aluminiumoxidplatten.
Der Gummi wird auf fünf Oberflächen der Fliese geklebt, um eine Polsterung der Fliese und eine bessere Haftfestigkeit zu gewährleisten. Die Fliesen bieten eine hohe Abriebfestigkeit. Eine flexible Gummiunterlage mit Elastotec-Gummimischungen sorgt für Abriebfestigkeit und Flexibilität der Fliese.
Der keramische Riemenscheibenbelag von Elastotec wird aus zwei verschiedenen, zusammen extrudierten Gummischichten hergestellt. Die obere Schicht ist die hochabriebfeste Schicht, auf die die Fliesen vulkanisiert werden, und die untere Schicht ist die CN-Haftschicht. Die speziell entwickelte CN-Haftschicht auf Neoprenbasis von Elastotec wurde entwickelt, um beim Verkleben mit Stahlriemenscheibenoberflächen höchste Haftung zu erzielen. Die CN-Haftschicht von Elastotec hat eine polierte Oberfläche, um eine optimale Oberflächenkontaktfläche zu bieten, die die Haftkraft erhöht.
Kaltgeklebt
Farbiges Logo
Hochleistungs-Keramikfliesen von Elastotec
Elastotec 100 % Gummi-Reißklebesystem
Kantenlamelle
3 Schnittpositionslamelle
CN-Polierhaftschicht
Heißvulkanisiert
Premium-Finish
Bewährtes Keramikfliesendesign
Ungehärtete Verbindungsschicht
Kunststoff-Trennfolie
Kantenlamelle
Farbiges Logo
Gummispezifikationen
| NAT | FRAS | |
|---|---|---|
| Polymer | SBR | Blend |
| Zugfestigkeit (MPa) min ISO37 | 18.0 | 16.0 |
| % Dehnung min ISO37 | 550% | 500% |
| Härte (Shore A) ISO868 | +/- 65 5 | +/- 65 5 |
| Abriebfestigkeit max. Volumenverlust ISO 4649 Methode A (nicht rotierend) | 70 mm3 | 150 mm3 |
| FRAS – MDG3608 und MSHA-Standards | N / A | BESTANDEN/AKZEPTIERT |
| Wärmealterung (Eigenschaftsänderung nach 70°C 168h) | Zugfestigkeit +1% Dehnung -15% Härte 5 Punkte | Zugfestigkeit +5% Dehnung -1% Härte 3 Punkte |
| Dauerbetriebstemperatur | -40 / + 70 ° C. | -40 / + 70 ° C. |
Keramikspezifikationen
| Aluminium Oxid | 96% |
|---|---|
| Aluminium Oxid | 96% |
| Spezifisches Gewicht g / cm3 | 3.7 |
| Vickershärte HV (10) | 1000 Plus |
| Biegefestigkeit (Mpa) | 300 |
| Druckfestigkeit (MPa) | 1800 |
| Bruchzähigkeit (Mpa m1/2) | 3.5 |
NAT und FRAS
Elastotec-Gummi- und Keramik-Ummantelungen sind sowohl in SBR- (NAT) als auch in FRAS-zugelassenen Mischungen erhältlich. FRAS-Ummantelungen sind MDG3608-zertifiziert und MSHA-zugelassen. Sie bestehen aus einer feuerbeständigen und antistatischen Mischung, die aus Sicherheitsgründen hauptsächlich in Anwendungen eingesetzt wird, bei denen Brand- und/oder Explosionsgefahr besteht. Zu diesen Anwendungen gehören unterirdische Kohlebergwerke, Kraftwerke, Getreideumschlaganlagen und Zuckerterminals. Elastotec verwendet blaue Einsätze zur Identifizierung von SBR- (NAT)-Gummiprodukten und rote Einsätze zur Identifizierung von FRAS-Gummiprodukten.
Elastotec-Beläge können durch Kaltverklebung oder durch Heißvulkanisierung auf Riemenscheiben aufgebracht werden.
ELASTOTEC KALTVERBINDUNG
RIEMENSCHEIBENBELAG
Bei der Elastotec Cold Bonding-Gummibeschichtung ist die CN-Polierschicht in Kunststoff verpackt, um sie bis zum Aufbringen auf die Riemenscheibe zu schützen und frisch und frei von Verunreinigungen zu halten.
Eine Gummi-Reißverbindung wird durch die Verwendung von Elastotec Metal Primer 2205 und Elastotec Cold Bonding Adhesive erreicht, die sich chemisch mit der CN-Bindeschicht verbinden und so eine starke Schnittstelle zwischen den Schichten bilden.
Ein von Elastotec zugelassener Applikator, der das Elastotec-Applikationsverfahren anwendet, erreicht zuverlässige Haftwerte, die den Industriestandard von 9 N/mm übertreffen und typischerweise bei 12 N/mm liegen.
ELASTOTEC HEISSVULKANISIERENDE RIEMENSCHEIBENBELÄGE
Der heißvulkanisierte Gummibelag von Elastotec besteht aus einer 1.2 mm dicken, ungehärteten Gummischicht, die auf die Rückseite und die Seiten des Belags aufgetragen wird.
Heißvulkanisierungsbeläge werden in Kunststoff verpackt geliefert, um die noch nicht ausgehärtete Bindeschicht bis zum Aufbringen auf die Riemenscheibe frisch und frei von Verunreinigungen zu halten.
Die Anwendung durch einen geschulten, von Elastotec zugelassenen Applikator unter Verwendung der Elastotec-Anwendungsverfahren garantiert eine 100-prozentige Gummireißverbindung zwischen der Beläge und dem Riemenscheibenmantel mit typischen Haftwerten von über 20 N/mm.
Isolierspezifikationen – mittlere doppelreihige Keramik-42%-Isolierung
KALT GEBUNDEN - NAT. ABMESSUNGEN GROBFLIESEN
| USE CASES | CODE | WIDTH | DICKE | LÄNGE | GEWICHT/lm |
|---|---|---|---|---|---|
| 42 % Keramikummantelung 12 mm | ELA-DRC42-N-12K | 250mm-252mm | 11.5mm-12.5mm | 58.2+ | 6.10 kg |
| 42 % Keramikummantelung 15 mm | ELA-DRC42-N-15K | 250mm-252mm | 15mm-16mm | 48.5+ | 6.90 kg |
| 42 % Keramikummantelung 20 mm | ELA-DRC42-N-20K | 250mm-252mm | 19mm-20mm | 38.8+ | 7.20 kg |
KALT GEBUNDEN - NAT. DIMENSIONEN BIBERFLIESEN
| USE CASES | CODE | WIDTH | DICKE | LÄNGE | GEWICHT/lm |
|---|---|---|---|---|---|
| 42 % Keramikummantelung 12 mm | ELA-DRC42-N-12P | 250mm-252mm | 11.5mm-12.5mm | 58.2+ | 6.50 kg |
| 42 % Keramikummantelung 15 mm | ELA-DRC42-N-15P | 250mm-252mm | 15mm-16mm | 48.5+ | 7.20 kg |
| 42 % Keramikummantelung 20 mm | ELA-DRC42-N-20P | 250mm-252mm | 19mm-20mm | 38.8+ | 7.80 kg |
KALT GEBUNDEN - FRAS. ABMESSUNGEN FÜR GROBFLIESEN
| USE CASES | CODE | WIDTH | DICKE | LÄNGE | GEWICHT/lm |
|---|---|---|---|---|---|
| 42 % Keramikummantelung 12 mm | ELA-DRC42-F-12K | 250mm-252mm | 11.5mm-12.5mm | 58.2+ | 6.40 kg |
| 42 % Keramikummantelung 15 mm | ELA-DRC42-F-15K | 250mm-252mm | 15mm-16mm | 48.5+ | 7.10 kg |
| 42 % Keramikummantelung 20 mm | ELA-DRC42-F-20K | 250mm-252mm | 19mm-20mm | 38.8+ | 7.70 kg |
KALT GEBUNDEN - FRAS. DIMENSIONEN BIBERZIEGEL
| USE CASES | CODE | WIDTH | DICKE | LÄNGE | GEWICHT/lm |
|---|---|---|---|---|---|
| 42 % Keramikummantelung 12 mm | ELA-DRC42-F-12P | 250mm-252mm | 11.5mm-12.5mm | 58.2+ | 7.00 kg |
| 42 % Keramikummantelung 15 mm | ELA-DRC42-F-15P | 250mm-252mm | 15mm-16mm | 48.5+ | 7.70 kg |
| 42 % Keramikummantelung 20 mm | ELA-DRC42-F-20P | 250mm-252mm | 19mm-20mm | 38.8+ | 8.30 kg |
Produktcode für unterschiedliche Längen: Zur Längenangabe in mm eine 5-stellige Zahl hinzufügen.
Beispiel
Streifen: 15 mm dick, kaltgebunden, NAT, 1.2 m Keramiklänge, Produktcode:
ELA-DRC42-N-15K-01200
Keramikstreifen werden an jedem Ende mit 130 mm langen Gummiendstücken geliefert.
Dickenabweichung (alle Streifen/Riemenscheibe) +/-0.5 mm.
Keramikbeläge mit einer Dicke von >15 mm werden nur für Riemenscheiben mit einem Durchmesser von über 600 mm empfohlen.
Belagspezifikationen – Heißvulkanisierter 42 % Keramikbelag
HEISSVULKANISIERTE - NAT. DIMENSIONEN NÜPFCHENFLIESEN
| USE CASES | CODE | WIDTH | DICKE | LÄNGE | GEWICHT/lm |
|---|---|---|---|---|---|
| 42 % Keramikummantelung 12 mm | ELA-DRC42-N-12KV | 250mm-252mm | 12.5mm-13.7mm | 9.7+ | 6.60 kg |
| 42 % Keramikummantelung 15 mm | ELA-DRC42-N-15KV | 250mm-252mm | 16mm-17.2mm | 9.7+ | 7.40 kg |
| 42 % Keramikummantelung 20 mm | ELA-DRC42-N-20KV | 250mm-252mm | 21mm-22.2mm | 9.7+ | 7.70 kg |
HEISSVULKANISIERT - NAT. DIMENSIONEN BIBLIOTHEK
| USE CASES | CODE | WIDTH | DICKE | LÄNGE | GEWICHT/lm |
|---|---|---|---|---|---|
| 42 % Keramikummantelung 12 mm | ELA-DRC42-N-12PV | 251mm-255mm | 13mm-14.2mm | 9.7+ | 7.00 kg |
| 42 % Keramikummantelung 15 mm | ELA-DRC42-N-15PV | 251mm-255mm | 16mm-17.2mm | 9.7+ | 7.70 kg |
| 42 % Keramikummantelung 20 mm | ELA-DRC42-N-20PV | 251mm-255mm | 21mm-22.2mm | 9.7+ | 8.30 kg |
HEISSVULKANISIERTE - FRAS.-MASSE NOPFENFLIESEN
| USE CASES | CODE | WIDTH | DICKE | LÄNGE | GEWICHT/lm |
|---|---|---|---|---|---|
| 42 % Keramikummantelung 12 mm | ELA-DRC42-F-12KV | 250mm-252mm | 12.5mm-13.7mm | 9.7+ | 6.90 kg |
| 42 % Keramikummantelung 15 mm | ELA-DRC42-F-15KV | 250mm-252mm | 16mm-17.2mm | 9.7+ | 7.60 kg |
| 42 % Keramikummantelung 20 mm | ELA-DRC42-F-20KV | 250mm-252mm | 21mm-22.2mm | 9.7+ | 8.30 kg |
HEISSVULKANISIERT - FRAS. DIMENSIONEN BIBERFLIESEN
| USE CASES | CODE | WIDTH | DICKE | LÄNGE | GEWICHT/lm |
|---|---|---|---|---|---|
| 42 % Keramikummantelung 12 mm | ELA-DRC42-F-12PV | 251mm-255mm | 13mm-14.2mm | 9.7+ | 7.50 kg |
| 42 % Keramikummantelung 15 mm | ELA-DRC42-F-15PV | 251mm-255mm | 16mm-17.2mm | 9.7+ | 8.30 kg |
| 42 % Keramikummantelung 20 mm | ELA-DRC42-F-20PV | 251mm-255mm | 21mm-22.2mm | 9.7+ | 8.80 kg |
Die 42 % Keramik-Beläge werden in Streifen geliefert, deren zentrale Keramiklänge der Bandbreite entspricht, und an jeder Seite befinden sich 130 mm lange Gummiendstücke.
Aufbewahrungsempfehlungen:
- Die Lagernutzung basiert auf der First-In-First-Out-Methode (FIFO).
- Der Lagerraum für die Isolierung muss kühl, trocken und staubfrei sein.
- Vermeiden Sie Lagerplätze in der Nähe von Ozon erzeugenden Geräten.
- Nicht im Freien lagern.
- Vermeiden Sie die Lagerung in direktem Sonnenlicht und starkem künstlichem Licht, da UV-Licht die Produkte schädigen und zu einer vorzeitigen Alterung führen kann.
- Auf keinen Fall dürfen Kraftstoffe, Schmiermittel, Säuren, Desinfektionsmittel, Lösungsmittel oder andere Chemikalien im selben Lagerbereich gelagert werden.
- Halten Sie den Lagerort sauber. Schützen Sie das Material durch geeignete Abdeckungen vor Staub, Wasser usw.
- Warten Sie 24 Stunden, bevor Sie die Isolierung aus der Kühllagerung verwenden.
Haltbarkeit:
Kaltverklebung von Isolier- und Verschleißplatten
- Bei Lagerung unter 25°C 3 Jahre haltbar
- Ein leichtes Polieren der Klebeflächen wird empfohlen, wenn seit dem Produktionsdatum mehr als 4 Monate vergangen sind.
HEISSVULKANISIERTE BESCHICHTUNGS- UND VERSCHLEISSPLATTEN
- <7 °C und fern von UV- und ozonerzeugenden Geräten 12 Monate. Produkte, die länger als 6 Monate gelagert werden, müssen vor der Verwendung erneut auf Haftung getestet werden. Die empfohlene Haltbarkeit beträgt 12 Monate.
KLEBSTOFFE UND GRUNDIERUNGEN
- In einem Schrank für brennbare Güter lagern
- Gelagert <25°C
- Haltbarkeit:
- Grundierungen 2 Jahre
- Kaltklebstoff 2 Jahre
- Heißvulkanisierender Kleber 12 Monate
- Direktklebstoff 2 Jahre
Produkte, die unter den oben genannten Bedingungen länger als empfohlen gelagert werden, müssen vor der Verwendung erneut auf ihre Haftung geprüft werden. Bei Zweifeln bezüglich der Lagerungsempfehlungen wenden Sie sich an Elastotec.
