Middelgrote dubbele rij
42% keramische bekleding
Middelgrote dubbele rij
42% keramische bekleding
Elastotec Double Row 42% keramische bekleding zorgt voor een mechanische verbinding tussen de bekleding en de riem op aandrijfpoelies en een hoge slijtvastheid op niet-aandrijfpoelies.
Keramische bekleding wordt voorgeschreven wanneer er behoefte is aan:
- Meer grip dan met rubber isolatie.
- Langere levensduur door hogere slijtvastheid dan rubber.
- Keramische bekleding met kuiltjes wordt op aandrijfpoelies gebruikt om de grip te vergroten.
- Keramische bekleding met gladde tegels wordt gebruikt op niet-aangedreven poelies om de slijtvastheid/levensduur te vergroten.
Belangrijkste kenmerken en voordelen

Hoge slijtvastheid
Maakt gebruik van tot wel 96% aluminiumoxide als tegelmateriaal voor extreme duurzaamheid.

Sterk hechtingssysteem
De tegels zijn aan vijf zijden verlijmd om scheuren en loslaten onder belasting te voorkomen.

Dubbele toepassingsmethoden
Installatie via koude verlijming of warme vulkanisatie, afhankelijk van de mogelijkheden van uw locatie.

Aangepaste stripformaten
Geleverd in stroken met rubberen uiteinden en snijlamellen, geschikt voor elke katrolmaat.

Grip & Wear Optimalisatie
Geribbelde tegels voor aandrijfvlakken en gladde tegels voor niet-aandrijfvlakken verminderen slip en beschermen de riemen.

Breed bedrijfstemperatuurbereik
Geschikt voor gebruik bij temperaturen van –40 °C tot +70 °C voor langere prestaties.
Beter achterlopen begint met betere analyse
Lagging Select™ is de technische beoordelingstool van Elastotec die de conditie van uw poelie, belasting, bandsnelheid en bedrijfsomgeving evalueert en het meest geschikte type bekleding aanbeveelt. Het biedt een gestructureerde, technische analyse om de optimale bekledingsoplossing te identificeren voor tractie, levensduur en betrouwbaarheid.
Weet u niet zeker welke isolatie u nodig hebt?
Gebruik Lagging Select™ voor een persoonlijk advies op basis van actuele technische gegevens.
Vertrouwd Elastotec Warm Gevulkaniseerde Keramische Bekleding
Minimaliseer risico's, maximaliseer de productie en verminder de downtime.
Wij produceren niet alleen isolatiemateriaal – wij ingenieursprestatiesZo doe je dat:

De Elastotec-autoclaaf
Precisiegecontroleerde vulkanisatie voor superieure verbindingssterkte.
Investeren in uitmuntendheid: de Elastotec-autoclaaf
Elastotec zet al meer dan tien jaar de standaard in de industrie op het gebied van warm gevulkaniseerde keramische bekleding (HVCL). Onze voortdurende toewijding aan onze klanten is vanaf dag één hetzelfde gebleven: het leveren van bekleding die is ontworpen om langer mee te gaan dan de mechanische componenten van de poelie. Dit minimaliseert het risico voor hun bedrijfsvoering en maximaliseert tegelijkertijd de productiviteit en prestaties.
In 2012 investeerde Elastotec in een eigen autoclaaf, waardoor nauwkeurige controle over de kritische hechtings- en uithardingsomstandigheden mogelijk is als onderdeel van een zeer robuust testproces. Slechts weinig fabrikanten hebben de toewijding, de apparatuur en de expertise om dit proces in eigen huis uit te voeren.
In tegenstelling tot conventionele methoden zorgt ons HV-proces ervoor dat hitte en druk – essentieel voor vulkanisatie – de eigenschappen van het rubber niet aantasten of de verbinding tussen keramiek en rubber verzwakken.
Het resultaat? Jarenlange, strenge tests (meer dan 1000 tests) hebben bevestigd dat Elastotec HVCL een 100% rubberen scheurverbinding tussen alle isolatiecomponenten biedt, met minder dan 5% verandering in de hechtsterkte van keramiek ten opzichte van rubber na uitharding in de autoclaaf.
Dit is buitengewoon moeilijk te bereiken.
Het Elastotec "HV"-kleurenlogo is uw garantie. Daarom is Elastotec de enige HVCL die is ontworpen om te presteren: risico's minimaliseren. Productie maximaliseren. Downtime verminderen.

Intern productontwerp en -productie
Innovatieve oplossingen voor maximale levensduur.
Intern productontwerp en productie
Wanneer ongeplande downtime honderdduizenden dollars kost, is betrouwbaarheid niet alleen een doel, maar een noodzaak. Bij Elastotec nemen we geen shortcuts. In plaats van te vertrouwen op componenten van derden, ontwerpen, ontwikkelen en produceren we alles in eigen huis om risico's te elimineren en prestaties te garanderen.
Heeft u zich ooit afgevraagd waarom onze Hot Vulcanised Ceramic Lagging (HVCL) consistent beter presteert dan alle alternatieven? Door volledige controle over elke variabele te behouden, kunnen we elk resultaat garanderen:
- · Wij formuleren onze eigen rubbermengsels in eigen huis, speciaal ontworpen voor transportbandtoepassingen
- · Wij selecteren en testen onze keramische tegels volgens exacte specificaties
- · Ons keramiek-rubberverbindingssysteem is speciaal ontworpen om het hete vulkanisatieproces aan te kunnen, waardoor er geen loslating van de tegels (van het rubber) plaatsvindt na het autoclaveren en tijdens gebruik.
- · Wij ontwerpen, testen en verfijnen onze verbindingssystemen met onze eigen, speciaal gebouwde apparatuur
- · Wij produceren onder gecontroleerde omstandigheden, in onze eigen fabriek die 100% is toegewijd aan het isoleren van poeliedelen
Dankzij meer dan een decennium van voortdurende verbetering hebben we een uniforme aanpak voor de productie bereikt: van de samenstelling van het mengsel tot het aanbrengen van de uiteindelijke isolatie.
Terwijl anderen de onderdelen assembleren, ontwerpen wij ze. Zo zorgen wij ervoor dat onze isolatie langer meegaat dan de mechanische onderdelen van de katrol zelf.
Het Elastotec "HV"-kleurenlogo is uw garantie. Daarom is Elastotec de enige HVCL die is ontworpen om te presteren: risico's minimaliseren. Productie maximaliseren. Downtime verminderen.

Goedgekeurd Applicator Programma
Strenge training en certificering garanderen een vlekkeloze toepassing.
Goedgekeurd Applicator Programma
Hoe uitzonderlijk Elastotec Hot Vulcanised Ceramic Lagging (HVCL) ook is, onjuiste installatie brengt de prestaties in gevaar. Een product van wereldklasse betekent niets als het niet correct wordt toegepast – daarom hebben we kwaliteitscontrole verder uitgebreid dan alleen de productie en toegepast.
Om te garanderen dat elke installatie aan dezelfde hoge normen voldoet als ons productieproces, hebben we het Elastotec Approved Applicator Program opgezet:
- – Exclusieve toepassingsrechten – Alleen getrainde, gecertificeerde applicateurs mogen Elastotec HVCL installeren, waardoor een strikte kwaliteitscontrole wordt gegarandeerd.
- – Uitgebreide training
– Een streng certificeringsproces, ondersteund door een 38 pagina's tellende applicatiehandleiding die gedurende meer dan 10 jaar is verfijnd. - – Validatie van apparatuur – Wij verifiëren of alle applicatieapparatuur compatibel is met Elastotec HVCL, waardoor variabelen die tot installatiefouten kunnen leiden, worden uitgesloten.
- – Gestandaardiseerde processen – Oppervlaktevoorbereiding, lijmkeuze en applicatietechnieken volgen onze strikte, standaardprocedures.
- – Verplichte testen – Elke katrol ondergaat een hechtingstest voordat deze de werkplaats verlaat, waarmee de sterkte van de verbinding wordt gegarandeerd.
- – Gedeelde garantieverantwoordelijkheid – Elastotec en onze goedgekeurde applicateurs staan gezamenlijk garant voor zowel het product als de installatie – een zeldzame toewijding in de sector.
Door zowel de productkwaliteit als de toepassing te controleren, elimineren we veelvoorkomende problemen met isolatiemateriaal, zoals losraken, loskomen van de randen en loskomen van de verbinding. Het resultaat? Een superieur, duurzaam systeem - ontworpen, toegepast en getest voor maximale betrouwbaarheid.
Het Elastotec "HV"-kleurenlogo is uw garantie. Daarom is Elastotec de enige HVCL die is ontworpen om te presteren: risico's minimaliseren. Productie maximaliseren. Downtime verminderen.

Geavanceerde laboratoriumtests
Elke partij wordt getest op compromisloze kwaliteit en duurzaamheid.
Geavanceerde laboratoriumtests
Een kijkje in het testlaboratorium van Elastotec: waar wetenschap de prestaties aanstuurt Wanneer uw bedrijf afhankelijk is van betrouwbare transportbandprestaties, zit het verschil in de details – en dat is waar Elastotec voor staat.
Onze testfilosofie: controleer elk aspect. Al meer dan tien jaar loopt Elastotec voorop in warm gevulkaniseerde keramische bekleding (HVCL) door een niet-aflatende toewijding aan strenge tests en continue innovatie. We testen niet alleen kwaliteit – we integreren het in elk product.
Het Elastotec-testlaboratorium voert strenge tests uit op drie belangrijke gebieden:
- – Prestaties van rubbercompounds – Van slijtvastheid tot treksterkte, van reologie tot chemische bestendigheid, wij valideren eigenschappen die van invloed zijn op uw activiteiten.
- – Keramische kwaliteit en duurzaamheid – Onze keramische testprotocollen garanderen optimale prestaties en slijtage-eigenschappen.
- – Bond Integrity Systems – Wij testen elk verbindingspunt: keramiek op rubber, rubber op staal en meer, om de uniforme prestaties te garanderen die kenmerkend zijn voor de kwaliteit van Elastotec.
Testen onder realistische omstandigheden: Elastotec heeft geïnvesteerd in gespecialiseerde klimaatkamers om de zwaarste omstandigheden, van 40 °C tot +150 °C, te simuleren. Onze eigen autoclaaf test zowel vóór als ná vulkanisatie – een vaak over het hoofd geziene maar cruciale stap in de kwaliteitsborging.
We werken samen met toonaangevende externe laboratoria zoals TUNRA en het Australian Ceramics Institute om ervoor te zorgen dat onze systemen zelfs in de meest veeleisende omgevingen presteren. Bij Elastotec is testen geen vinkje – het is de basis voor prestaties.
Het Elastotec "HV"-kleurenlogo is uw garantie. Daarom is Elastotec de enige HVCL die is ontworpen om te presteren: risico's minimaliseren. Productie maximaliseren. Downtime verminderen.

Bewezen staat van dienst
Wereldwijd meer dan 5,000 succesvolle aanvragen.
Bewezen staat van dienst
Meer dan 10,000 bewezen toepassingen wereldwijd Sinds de ontwikkeling in 2012 is Elastotec Hot Vulcanised Ceramic Lagging (HVCL) toegepast op meer dan 10,000 katrollen in de meest veeleisende mijnbouwactiviteiten ter wereld.
Deze brede acceptatie weerspiegelt de consistente prestaties en betrouwbaarheid van een goed ontworpen oplossing:
– Bewezen in ijzererts – Van de activiteiten in West-Australië tot de mijnbouwnetwerken in Brazilië is Elastotec HVCL de aangewezen oplossing geworden voor bedrijven die zich geen katrolstoringen kunnen veroorloven.
– Vertrouwd in koper – Grote kopermijnen in Chili, Peru, Indonesië en Mongolië vertrouwen op onze isolatie voor hun cruciale transportsystemen.
– Uitvoering op de grootste transportbanden ter wereld – Elastotec Hot Vulcanised Ceramic Lagging is succesvol uitgevoerd op de grootste transportbanden ter wereld, waaronder tandwielloze aandrijftransportbanden met 6 MW-motoren.
– Sectorbreed toegepast – Van Australische kolenactiviteiten tot mijnbouwlocaties in heel Noord-Amerika: onze wereldwijde voetafdruk blijft zich uitbreiden op basis van gedocumenteerde prestaties.
Het technische voordeel komt voort uit een combinatie van taaiheid en flexibiliteit. Onze oplossing voorkomt losraken van de poeliebehuizing en voorkomt dat tegels loskomen van de rubberen rug, zelfs in veeleisende omgevingen. Tegelijkertijd is het dankzij de ontwikkelde flexibiliteit vriendelijk voor de riem en de verbindingen, waardoor deze kostbare componenten worden beschermd tegen voortijdige slijtage en vermoeidheid.
Elastotec warmgevulkaniseerde keramische bekleding heeft de levensduur van de poelie verlengd tot het punt waarop de bekleding de mechanische componenten van de poelie overleeft. Dit betekent dat transportbanden niet langer hoeven te worden stilgelegd vanwege defecten aan de bekleding – een fundamentele verandering in onderhoudsplanning en operationele betrouwbaarheid.
Het Elastotec "HV"-kleurenlogo is uw garantie. Daarom is Elastotec de enige HVCL die is ontworpen om te presteren: risico's minimaliseren. Productie maximaliseren. Downtime verminderen.

Lagging Select – Uw online bron
Het ultieme platform voor het selecteren van de juiste isolatieoplossing.
Achterblijvende selectie
Lagging Select – Technische excellentie achter Elastotec warm gevulkaniseerde keramische bekleding
Het isoleren van poelies is geen gokwerk – het is techniek. En bij Elastotec bieden we niet zomaar een product. We leveren een systeem dat is ontworpen voor precisie, prestaties en betrouwbaarheid.
Onze warm gevulkaniseerde keramische bekleding is ontworpen om optimaal te presteren omdat deze wordt geselecteerd met behulp van Lagging Select: onze gepatenteerde analysetool die ervoor zorgt dat elke toepassing is afgestemd op de unieke eisen van uw transportband.
Wat onderscheidt ons?
– Achterblijvende selectie. Afgestemd op systeemspecificaties en prestatiedoelen.
– Analyse van de grondoorzaak. Identificeer waarom fouten optreden en los ze definitief op.
– Prestatiebeoordeling. Kwantificeer de winst voordat u overstapt.
Of u nu isolatiemateriaal voor een nieuwe poelie selecteert, vroegtijdige defecten wilt oplossen of de levensduur van uw riem wilt verlengen: wij onderbouwen elk advies met datagestuurde engineering.
Het complete Elastotec-systeem omvat:
– Autoclaafbinding
– Interne R&D en productie
– Gecertificeerde applicators
– Geavanceerde laboratoriumtests
– 10,000+ wereldwijde applicaties
– Ondersteund door Lagging Select engineering-analyse
Waarom genoegen nemen met vallen en opstaan als je met vertrouwen kunt kiezen? Het gaat niet alleen om de beste lagging – het gaat om de beste lagging voor UW applicatie.
Casestudies over katrolachterstand
Warm gevulkaniseerd keramisch bekledingsmateriaal verlengt de levensduur van poelies in een ijzerertsmijn
Praat met ons Lagging-team
Vraag een offerte aan
Vraag een offerte aan