Fileira dupla média
42% de revestimento cerâmico
Fileira dupla média
42% de revestimento cerâmico
O revestimento cerâmico de 42% de fileira dupla Elastotec proporciona um intertravamento mecânico entre o revestimento e a correia em polias motrizes e alta resistência à abrasão em polias não motrizes.
Revestimento cerâmico é especificado quando há necessidade de:
- Mais aderência do que a proporcionada pela borracha.
- Maior vida útil devido à maior resistência ao desgaste do que a borracha.
- Revestimento cerâmico com placas de covinhas é usado em polias de transmissão para aumentar a aderência.
- Revestimento cerâmico com peças lisas é usado em polias não motrizes para aumentar a resistência ao desgaste/vida útil.
Principais Características e Benefícios

Alta resistência à abrasão
Utiliza até 96% de óxido de alumínio como material para revestimento, garantindo extrema durabilidade.

Sistema de forte adesão
As peças são coladas em cinco lados para resistir a rachaduras ou descolamento sob carga.

Métodos de aplicação dupla
Instale por meio de colagem a frio ou vulcanização a quente, de acordo com as capacidades do seu local.

Formatos de tiras personalizados
Fornecidas em tiras com extremidades de borracha e ranhuras de corte para se adaptarem a qualquer tamanho de polia.

Otimização de aderência e desgaste
Placas com pequenas saliências nas superfícies de acionamento e placas lisas nas superfícies opostas reduzem o deslizamento e protegem as correias.

Ampla faixa de temperatura operacional
Adequado para uso em temperaturas de -40 °C a +70 °C, garantindo desempenho prolongado.
Melhor desempenho começa com uma análise mais aprofundada.
Lagging Select™ É a ferramenta de avaliação da Elastotec, baseada em princípios de engenharia, que avalia as condições das suas polias, a carga, a velocidade da correia e o ambiente operacional para recomendar o tipo de revestimento mais adequado. Ela fornece uma análise técnica estruturada para ajudar a identificar a solução de revestimento ideal em termos de tração, vida útil e confiabilidade.
Não tem certeza de qual latência você precisa?
Use o Lagging Select™ para obter uma recomendação personalizada com base em dados reais de engenharia.
Confiança Revestimento cerâmico vulcanizado a quente Elastotec
Minimize os riscos, maximize a produção e reduza o tempo de inatividade.
Nós não apenas fabricamos isolamento térmico – nós desempenho do engenheiroEis como:

A Autoclave Elastotec
Vulcanização controlada com precisão para maior resistência de ligação.
Investindo em Excelência: A Autoclave Elastotec
Há mais de uma década, a Elastotec é referência no setor de revestimentos cerâmicos vulcanizados a quente (HVCL). Nosso compromisso contínuo com nossos clientes é o mesmo desde o primeiro dia: fornecer revestimentos projetados para durar mais que os componentes mecânicos da polia, minimizando os riscos para suas operações e, ao mesmo tempo, ajudando a maximizar a produtividade e o desempenho.
Em 2012, a Elastotec investiu em nossa própria autoclave, permitindo controles precisos sobre as condições críticas de colagem e cura como parte de um processo de testes altamente robusto. Pouquíssimos fabricantes têm o comprometimento, o equipamento e a expertise para realizar esse processo internamente.
Diferentemente dos métodos convencionais, nosso processo HV garante que o calor e a pressão – essenciais para a vulcanização – não degradem as propriedades da borracha nem enfraqueçam a ligação entre a cerâmica e a borracha.
O resultado? Anos de testes rigorosos (mais de 1000 testes) confirmaram que o Elastotec HVCL proporciona uma aderência de 100% à ruptura da borracha entre todos os componentes do revestimento, com menos de 5% de alteração na resistência de adesão da cerâmica à borracha após a cura em autoclave.
Isso é extremamente difícil de conseguir.
O logotipo colorido "HV" da Elastotec é o seu selo de segurança. É por isso que a Elastotec é a única HVCL projetada para executar: minimizar riscos. Maximizar a produção. Reduzir o tempo de inatividade.

Design e fabricação de produtos internos
Soluções inovadoras para máxima longevidade.
Design e fabricação de produtos internos
Quando paradas não planejadas custam centenas de milhares de dólares, a confiabilidade não é apenas uma meta – é uma necessidade. Na Elastotec, não pegamos atalhos. Em vez de depender de componentes de terceiros, projetamos, desenvolvemos e fabricamos tudo internamente para eliminar riscos e garantir o desempenho.
Já se perguntou por que nosso revestimento cerâmico vulcanizado a quente (HVCL) supera consistentemente todas as alternativas? Mantendo controle total sobre todas as variáveis, podemos garantir todos os resultados:
- · Nós formulamos nossos próprios compostos de borracha internamente – projetados especificamente para aplicações em transportadores
- · Selecionamos e testamos nossos revestimentos cerâmicos de acordo com especificações exatas
- · Nosso sistema de ligação de cerâmica à borracha foi projetado especificamente para lidar com o processo de vulcanização a quente, garantindo zero descolamento do ladrilho (da borracha) após a autoclavagem e durante o serviço.
- · Nós projetamos, testamos e refinamos nossos sistemas de colagem com nosso próprio equipamento especialmente desenvolvido
- · Fabricamos em condições controladas, em nossa própria instalação 100% dedicada à defasagem de polias
Com mais de uma década de melhoria contínua, alcançamos uma abordagem "unificada" para a fabricação – desde a formulação do composto até a aplicação final do revestimento.
Enquanto outros montam, nós projetamos, garantindo que nosso revestimento dure mais que os componentes mecânicos da própria polia.
O logotipo colorido "HV" da Elastotec é o seu selo de segurança. É por isso que a Elastotec é a única HVCL projetada para executar: minimizar riscos. Maximizar a produção. Reduzir o tempo de inatividade.

Programa de Aplicadores Aprovados
Treinamento e certificação rigorosos para garantir uma aplicação impecável.
Programa de Aplicadores Aprovados
Por mais excepcional que seja o revestimento cerâmico vulcanizado a quente (HVCL) da Elastotec, a instalação inadequada compromete o desempenho. Um produto de classe mundial não significa nada se não for aplicado corretamente – é por isso que levamos o controle de qualidade além da fabricação e da aplicação.
Criamos o Programa de Aplicadores Aprovados da Elastotec para garantir que cada instalação atenda aos mesmos altos padrões do nosso processo de fabricação:
- – Direitos exclusivos de aplicação – Somente aplicadores treinados e certificados podem instalar o Elastotec HVCL, garantindo um rigoroso controle de qualidade.
- – Treinamento abrangente
– Um rigoroso processo de certificação, respaldado por um manual de inscrição de 38 páginas, aprimorado ao longo de mais de 10 anos. - – Validação de Equipamentos – Verificamos se todos os equipamentos da aplicação são compatíveis com o Elastotec HVCL, eliminando variáveis que podem levar a falhas na instalação.
- – Processos padronizados – A preparação da superfície, a seleção do adesivo e as técnicas de aplicação seguem nossos procedimentos rigorosos e padronizados.
- – Testes obrigatórios – Todas as polias passam por testes de adesão antes de sair da oficina, garantindo a resistência da ligação.
- – Responsabilidade de garantia compartilhada – A Elastotec e nossos aplicadores aprovados dão suporte conjunto ao produto e à instalação – um compromisso raro no setor.
Ao controlar a qualidade do produto e a aplicação, eliminamos falhas comuns de revestimento, como descolamento, levantamento de bordas e separação de juntas. O resultado? Um sistema superior e duradouro, projetado, aplicado e testado para máxima confiabilidade.
O logotipo colorido "HV" da Elastotec é o seu selo de segurança. É por isso que a Elastotec é a única HVCL projetada para executar: minimizar riscos. Maximizar a produção. Reduzir o tempo de inatividade.

Testes avançados de laboratório
Cada lote é testado para garantir qualidade e durabilidade intransigentes.
Testes avançados de laboratório
Por dentro do laboratório de testes da Elastotec: onde a ciência impulsiona o desempenho Quando sua operação depende do desempenho confiável do transportador, a diferença está nos detalhes – e é aí que a Elastotec entrega.
Nossa Filosofia de Teste: Verificar Todos os Aspectos Há mais de uma década, a Elastotec lidera o mercado de Revestimentos Cerâmicos Vulcanizados a Quente (HVCL) por meio de um compromisso incansável com testes rigorosos e inovação contínua. Não apenas testamos a qualidade – nós a incorporamos em cada produto.
O Laboratório de Testes da Elastotec realiza testes rigorosos em três áreas principais:
- – Desempenho do composto de borracha – Da resistência à abrasão à resistência à tração, da reologia à resistência química, validamos propriedades que afetam suas operações.
- – Qualidade e durabilidade da cerâmica – Nossos protocolos de testes de cerâmica garantem desempenho e características de desgaste ideais.
- – Sistemas de integridade de ligação – Testamos todos os pontos de conexão: cerâmica com borracha, borracha com aço e muito mais, garantindo o desempenho unificado que define a qualidade Elastotec.
Testes em Condições Reais: A Elastotec investiu em câmaras ambientais especializadas para reproduzir as condições mais severas, de 40 °C a +150 °C. Nossa autoclave interna realiza testes antes e depois da vulcanização – uma etapa frequentemente negligenciada, mas crucial, na garantia da qualidade.
Trabalhamos com laboratórios externos líderes, como a TUNRA e o Instituto Australiano de Cerâmica, para garantir o desempenho dos nossos sistemas mesmo nos ambientes mais exigentes. Na Elastotec, o teste não é uma caixa de seleção – é a base do desempenho.
O logotipo colorido "HV" da Elastotec é o seu selo de segurança. É por isso que a Elastotec é a única HVCL projetada para executar: minimizar riscos. Maximizar a produção. Reduzir o tempo de inatividade.

Histórico comprovado
Mais de 5,000 aplicações bem-sucedidas no mundo todo.
Histórico comprovado
Mais de 10,000 aplicações comprovadas no mundo todo Desde seu desenvolvimento em 2012, o revestimento cerâmico vulcanizado a quente (HVCL) da Elastotec foi instalado em mais de 10,000 polias nas operações de mineração mais exigentes do mundo.
Essa ampla adoção reflete o desempenho consistente e a confiabilidade de uma solução adequadamente projetada:
– Comprovado em minério de ferro – Das operações na Austrália Ocidental às redes de mineração do Brasil, o Elastotec HVCL se tornou a solução especificada para empresas que não podem se dar ao luxo de ter falhas nas polias.
– Confiável em cobre – Grandes minas de cobre no Chile, Peru, Indonésia e Mongólia contam com nosso revestimento para seus sistemas transportadores essenciais.
– Desempenho nos maiores transportadores do mundo – O revestimento cerâmico vulcanizado a quente da Elastotec está apresentando desempenho com sucesso nos maiores transportadores do mundo, incluindo transportadores com acionamento sem engrenagens alimentados por motores de 6 MW.
– Adotado em todo o setor – Das operações de carvão na Austrália aos locais de mineração na América do Norte, nossa presença global continua a se expandir com base no desempenho documentado.
A vantagem técnica advém da combinação de tenacidade e flexibilidade. Nossa solução previne o descolamento das polias e elimina a separação das peças do revestimento de borracha, mesmo em ambientes adversos. Ao mesmo tempo, graças à sua flexibilidade projetada, é suave para a correia e as emendas, protegendo esses componentes caros contra desgaste prematuro e fadiga.
O revestimento cerâmico vulcanizado a quente Elastotec prolongou a vida útil das polias a ponto de o revestimento durar mais que os componentes mecânicos. Isso significa que os transportadores não precisam mais ser parados devido a falhas no revestimento – uma mudança fundamental no planejamento de manutenção e na confiabilidade operacional.
O logotipo colorido "HV" da Elastotec é o seu selo de segurança. É por isso que a Elastotec é a única HVCL projetada para executar: minimizar riscos. Maximizar a produção. Reduzir o tempo de inatividade.

Lagging Select – Seu recurso online
A plataforma definitiva para selecionar a solução ideal para revestimentos.
Seleção de atraso
Seleção de Revestimentos – Excelência em Engenharia por Trás do Revestimento Cerâmico Vulcanizado a Quente Elastotec
A defasagem de polias não é palpite – é engenharia. E na Elastotec, não oferecemos apenas um produto. Entregamos um sistema projetado para precisão, desempenho e confiabilidade.
Nosso revestimento cerâmico vulcanizado a quente foi projetado para ter desempenho superior porque é selecionado usando o Lagging Select, nossa ferramenta de análise patenteada que garante que cada aplicação seja adaptada às demandas exclusivas do seu transportador.
O que nos diferencia?
– Seleção Atrasada. Adaptada às especificações do sistema e aos objetivos de desempenho.
– Análise da Causa Raiz. Identifique por que as falhas acontecem — e corrija-as definitivamente.
– Avaliação de Desempenho. Quantifique os ganhos antes de fazer a mudança
Não importa se você está selecionando revestimento para uma nova polia, resolvendo falhas prematuras ou buscando prolongar a vida útil da correia: nós respaldamos cada recomendação com engenharia orientada por dados.
O Sistema Elastotec Completo inclui:
– Colagem em autoclave
– P&D e fabricação interna
– Aplicadores certificados
– Testes avançados de laboratório
– Mais de 10,000 aplicações globais
– Apoiado pela análise de engenharia de seleção retardada
Por que se contentar com tentativa e erro quando você pode escolher com confiança? Não se trata apenas de ter o melhor lagging – trata-se de ter o melhor lagging para a SUA aplicação.
Fale com nossa equipe que está com dificuldades.
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