Seramik kaplama neden kullanılır?
Seramik gecikme, daha yüksek kavrama seviyeleri ve uzun hizmet ömrü gerektiren uygulamalarda yaygın olarak kullanılır. Seramik gecikmedeki seramik karolardaki yükseltilmiş çukurlar, kayışın kauçuk kılıfına gömüldükleri için daha fazla kavrama sağlar. Ek olarak, alüminyum oksit seramiğin dayanıklı özellikleri, kauçuk gecikmeyle elde edilebilecek olandan çok daha uzun hizmet ömrüyle sonuçlanan yüksek aşınma direnci seviyeleri sağlar.
Seramik kaplama, genellikle kaplamanın kasnaktaki mekanik bileşenler (rulmanlar, kilitleme elemanları vb.) kadar uzun süre dayanması gereken uygulamalar için belirtilir. Seramik kaplama, geleneksel kauçuk kaplamadan önemli ölçüde daha yüksek maliyetli, yüksek performanslı bir kaplama seçeneğidir.
Debonding nedeniyle fayans kaybından kaynaklanan seramik gecikme arızası
Ne yazık ki, seramik kaplama üreticilerinin çoğu, seramik karoların ayrılması nedeniyle seramik karoların kaybıyla ilgili sorunlar yaşıyor. Bu karo kaybı, aşağıdakiler de dahil olmak üzere birçok faktörden kaynaklanmaktadır:
• yanlış gecikme tasarımı
• yetersiz ürün geliştirme ve test etme
• düşük maliyetli bağlayıcı maddelerin kullanımı
• zayıf üretim süreci kontrolü.
Seramik kaplamanın performansında fayans kaybının büyük etkisi vardır ve ciddi durumlarda planlanmamış hasarlara yol açabilir.
Debonding nedeniyle seramik karo kaybının ortadan kaldırılması
2013 yılında Elastotec, yaş ve suya, kire, UV'ye ve ozona maruz kalmayla bozulmayan alüminyum oksit fayanslar ve kauçuklar için bir bağlama sistemi geliştirmek üzere bir test programı başlattı. Bu geliştirme, bir düzine farklı astar kaplamayı ve yirmiden fazla yapıştırıcı sistemini test etti. Çeşitli bağlama sistemlerinin doğrulanması, aşağıdaki ayrı test aşamalarını içeriyordu:
- Fayans kauçuk derzinin 90 derece bükülmesi ve bağ hattında ayrılma olup olmadığının görsel olarak kontrol edilmesiyle ilk yapışma testi
- 90 derecelik bir gerilim çekişi için fayans çekme kuvvetini ölçün (aşağıdaki fotoğrafa bakın)
- 90 derecelik gerilim çekme için arıza modunu kontrol edin (bu %100 RT – Kauçuk Yırtılması olmalıdır)
- Fayans yapışma ve bozulma modunun yıllık kontrolleri ile dış mekan yaşlanması.
Elastotec, 2013'ten beri bu dış mekan yaşlanma test programını yürütüyor ve test sonuçları aşağıda gösteriliyor. 2013'ten beri sürekli olarak dış mekana maruz bırakılan seramik kaplamalı numuneler, seramik karoların kauçuk desteğe yapışması açısından yıllık olarak test edilir. Test yöntemi, aşağıdaki fotoğrafta gösterildiği gibi 90 derecelik çekme testidir.
= 2013'ten beri Elastotec HVCL için kullanılan yapıştırıcı/astar sistemi
100%RT = 100% Kauçuk Yırtılması 
