包胶质量可能很好，应用也可能正确，但滑轮包胶仍然可能失效。一切似乎都正确，但包胶仍然没有达到预期效果。
那么为什么会发生这种情况呢？
这是因为滑轮包胶选择不适合该应用。
哪些因素导致了滞后性能不佳？
- 缺乏对滑轮应用要求的了解。
- 未能理解传送系统要求，即可在多个传送位置使用的备用滑轮。
- 缺乏对滞后工程和可用的滞后类型的了解。
- 不了解滞后的应用方法。
- 矿业公司员工抵制改变现有规范/图纸要求。
想象一下如果选择错误的滞后材料会有什么后果，导致滞后材料的使用寿命不如轴承和锁定元件长。
了解滑轮操作需要时间和专业经验。深入挖掘以充分了解应用要求非常重要。
在 Elastotec，我们确实会花时间与客户沟通，以确保选择正确的包胶。我们通过考虑输送机系统、过去的包胶性能、滑轮运行条件以及备用滑轮可能需要在输送机中运行的各个位置来实现这一点。
最好的结果是将您在该领域的经验和对日常传送带操作的了解与我们滞后的工程专业知识相结合。
深入挖掘
您的输送机操作/维护专业知识
Elastotec 滞后专业知识
更好的滞后性能
Elastotec 团队愿意与您合作，确保您选择正确的滑轮包胶。我们开发了许多工具来帮助评估单个滑轮需求，并帮助缩小每个应用的最佳包胶选择范围。
这些包括：
1.
滞后操作检查表。
检查包胶在什么条件下运行？温度、张力、皮带覆盖层状况、回带情况、包角、皮带类型、皮带接头类型、滑轮上的积聚情况。
了解以前使用过哪种类型的滞后以及每种滞后类型的表现如何也很重要。
2.
滞后的分析师。
计算 T1/T2 比率以及皮带回缩时局部打滑的风险。
3.
绩效范围滞后。
包层性能包络线可计算输送机性能对包层施加的剪切应力和法向应力是否高于包层的设计运行范围。此工具可识别何时达到包层运行极限，从而帮助降低灾难性包层故障的风险。
