为什么要使用陶瓷保温材料？
陶瓷包覆层广泛应用于需要更高抓地力和更长使用寿命的应用中。陶瓷包覆层中陶瓷砖上的凸起凹坑可增加抓地力，因为它们嵌入皮带的橡胶盖中。此外，氧化铝陶瓷的耐磨特性提供了高水平的耐磨性，因此使用寿命比橡胶包覆层长得多。
陶瓷包胶通常用于包胶必须与滑轮上的机械部件（例如轴承、锁定元件等）的使用寿命一样长的应用。陶瓷包胶是一种高性能包胶选择，其成本明显高于传统的橡胶包胶。
由于瓷砖脱粘而导致陶瓷包胶失效
遗憾的是，许多陶瓷保温材料制造商都存在瓷砖因脱粘而损坏的问题。瓷砖损坏的原因有很多，包括：
• 不正确的滞后设计
• 产品开发和测试不足
• 使用低成本粘合剂
• 生产过程控制不佳。
瓷砖损失对陶瓷保温材料的性能有很大影响，严重的情况下会导致计划外的损坏。
消除因脱粘而导致的瓷砖损失
2013 年，Elastotec 启动了一项测试计划，旨在开发一种不会因老化和暴露于水、灰尘、紫外线和臭氧而降解的氧化铝瓷砖和橡胶粘合系统。这项开发测试了十几种不同的底漆涂层和二十多种粘合剂系统。各种粘合系统的验证涉及以下单独的测试阶段：
- 初始粘合测试，将瓷砖橡胶接缝弯曲 90 度，目视检查粘合线处是否分离
- 测量 90 度拉力下的瓷砖拉出力（见下图）
- 检查 90 度拉力失效模式（必须是 100% RT – 橡胶撕裂）
- 户外老化，每年检查瓷砖附着力和失效模式。
Elastotec 自 2013 年以来一直实施这项户外老化测试计划，测试结果如下所示。自 2013 年以来一直暴露在户外的陶瓷保温样品每年都会接受测试，以检查瓷砖与橡胶背衬的粘合性。测试方法是 90 度拉力测试，如下图所示。
= 自 2013 年以来用于 Elastotec HVCL 的粘合剂/底漆系统
100%RT = 100% 橡胶撕裂
除了户外老化粘合测试之外，Elastotec 还记录并调查任何由于脱粘而导致的瓷砖损失的报告。
